Como a válvula Globo de pistão pode ajudar no seu processo industrial

Em um processo industrial, as válvulas são utilizadas para controlar o fluxo e a pressão em tubulações que transportam líquidos, gases, vapores, etc.

Para este fim, vamos abordar aqui a utilização dos modelos de válvulas globo convencionais e também as válvulas de pistão.

Válvula Globo Convencional

Muito utilizada nos processos industriais para o controle de fluxo de fluidos e regulagem de pressão, esse tipo de válvula é caracterizado pelo seu corpo em formato de globo.

As válvulas Globo convencionais utilizam gaxetas como elementos de vedação. Esse tipo de material vedante oferece confiabilidade e é recomendado para uma ampla gama de aplicações industriais.

Porém, a utilização de gaxetas em válvulas globo, desenvolvem vazamentos recorrentes e a substituição deste material é necessária. Entretanto, essa troca de gaxeta é dificultada pelo acesso à mesma e também pela necessidade de despressurização de toda a linha, uma vez que essa manutenção deve ser feita sem nenhuma pressão na válvula.

Esse tipo de válvula também utiliza junta de vedação entre o corpo e o castelo. Esse tipo de vedação pode apresentar vazamento e, por vezes, resulta na erosão das superfícies de vedação, sendo necessária a substituição das peças danificadas.

Tendo em vista que as válvulas globo também utilizam vedação interna tipo metal / metal, é possível que sejam apresentados vazamentos, pois, considerando que esse tipo de vedação se enquadra na classe IV, o gotejamento é permitido. Além disso, ponderando que esse tipo de vedação não tem o contato perfeito, pode acontecer o acúmulo de sujeira na superfície de vedação e ainda ocorrer erosão destas superfícies.

É importante destacar que, qualquer perda de vapor deve ser analisada e corrigida, pois significa desperdício de tempo, de operação e também de dinheiro.

Perda de vapor através de vazamento para a atmosfera (kg por hora)

Source: Utility Leak Prevention
*Os jatos de vapor são medidos somente em comprimento

Considerando o quadro acima, que relaciona o tamanho do jato de vazamento com a vazão máxima de vapor, se tomamos como exemplo uma pressão de linha de 9,3 bar, e um jato de vazamento de vapor de 90 cm – a perda de vapor será 26,8 kg/h aproximadamente.

Considerando ainda o tempo de operação: 24h/dia; 30 dias / mês – o total de vapor perdido por mês será = 19,3 toneladas.

Assumindo um custo de R$ 60,00 por tonelada – o total perdido será R$ 1.157,76 por mês.

O ponto de alerta no caso da válvula globo convencional é que, todos esses reveses apresentados resultam em um alto custo em manutenção, desperdício de insumos e paradas indesejadas de produção, prejudicando consideravelmente a relação custo x benefício da utilização destas válvulas.

Válvulas Globo de Pistão

As válvulas Globo de Pistão por sua vez, apresentam custo x benefício que viabilizam o investimento.

O sistema de vedação das válvulas de pistão, se dá através de anéis de grafite que ficam em contato com o pistão. Esse tipo de vedação, classe VI, garante a estanqueidade tanto para a linha quanto para a atmosfera.

O exclusivo sistema de vedação das válvulas de pistão KLINGER assegura Classe VI de vedação segundo as Normas ANSI/FCI70-21, referentes à passagem do fluido para a linha.

A eficiência desses anéis de grafite se dá pela inserção de lâminas de inox expandido e pelas propriedades físicas especiais do grafite que permitem seu uso em temperaturas de -40ºC a 400ºC, sendo adequado para choques térmicos e mudança de vapor / condensado.

Essa vedação tem como base o contato entre o pistão (plug) e a superfície interna dos anéis de vedação, sendo que o contato com o anel inferior (sede) faz o bloqueio do fluxo para a tubulação e o contato com o anel superior faz a vedação para atmosfera. Justamente esse contato do pistão com o anel superior substitui as gaxetas e a juntas de vedação do castelo, que são usadas nas válvulas convencionais.

As válvulas de pistão possuem manutenção de baixo custo, pois normalmente, é necessário substituir somente os anéis de vedação, itens que tem um custo de aproximadamente 5% do custo da válvula. A manutenção também é mais fácil, uma vez que a válvula pode ser reparada mantendo-se o corpo instalado na tubulação.

Considerando as características apresentadas das válvulas de pistão, pode-se dizer que este tipo de válvula oferece maior confiabilidade contra acidentes causados por vazamentos.

Além disso, a economia de energia e outros insumos inerentes ao processo resultam em um custo x benefício irrefutável.

Além de sistemas de vapor e coleta de condensado a válvula de pistão KLINGER tem eficácia comprovada em aplicações como fluidos térmicos até 350°C, fluidos químicos (versão em aço inoxidável) e gases.

Esse tipo de válvula, também está disponÍvel com interno especial para regulagem fina. Contudo, essa característica é exclusiva da válvula de pistão KLINGER.

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