PTFE para sellado y sus variaciones

O PTFE (Politetrafluoretileno) - mejor conocido por el nombre comercial de Teflon®, empresa Duppont - fue creada accidentalmente en 1938 por el químico Roy Plunkett mientras experimentaba con gases de refrigeración. Roy notó la aparición de un polvo blanco en el cilindro que contenía el gas..

Imagine lo que hubiera pasado si Roy hubiera descartado la sustancia ya que su creación estaba totalmente fuera de su objetivo de investigación?

Desde entonces, El PTFE se ha utilizado en varias situaciones como recubrimiento para artículos domésticos., protesis dentales, huesos artificiales y en aplicaciones industriales para sellar fluidos, que es, específicamente, lo que cubriremos aquí.

Es importante tener en cuenta en general que, si bien la mayoría de los elastómeros sufren deformación permanente durante los cambios de temperatura, Los materiales de PTFE tienen la característica única de resistir la degradación y los cambios en sus propiedades físicas., permitiendo así una larga vida del producto.

También se pueden almacenar indefinidamente y se pueden aplicar expuestos al mal tiempo ya que las acciones de los rayos U son inertes..

Variaciones de PTFE para uso industrial.

En el segmento de sellado industrial, hay tres formas de politetrafluoroetileno: PTFE virgen, PTFE cargado y PTFE expandido, que abordaremos a continuación.

PTFE virgen:

Virgin PTFE es lo que se puede llamar la formulación básica de PTFE sin aditivos y sin procesos de expansión. Porque es el mismo producto, tiene alta resistencia química pero también altos niveles de flujo y deformación.

Debido a la deformación inherente de Virgin PTFE, sus juntas deben aplicarse a temperaturas cercanas a la ambiente, bajas presiones y en aplicaciones no críticas (fluidos no peligrosos).

Con espesores más delgados (0,5 mm) Funciona como un gran material para usar como un sobre para juntas y juntas tóricas, porque crea una barrera de protección química sobre la junta de cartón hidráulico o elastómero.

PTFE cargado:

La solución de PTFE con aditivos de otras sustancias se introdujo en la industria en los años. 50, para mejorar las propiedades del PTFE virgen comentado anteriormente. Un ejemplo de la vida cotidiana es Tefal (Teflón + Aluminio) como recubrimiento antiadherente.

Para la industria del sellado, el PTFE recibe cargas minerales que retrasan, pero no impidas, El flujo no deseado que ocurre en PTFE virgen.

PTFE cargado (microesferas, sílice y bario) son formulaciones que mezclan aditivos minerales en la composición de PTFE virgen, haciendo que cada producto sea adecuado para un tipo de aplicación (ácido, alcalino, par bajo).

PTFE Expandido:

La evolución de los productos de PTFE para el sellado alcanza su punto máximo con el PTFE expandido creado por la compañía W.L. Gore en 1969.

El PTFE expandido se fabrica en un proceso de extracción del material en una o más direcciones., aumentando su porosidad y suavizándola.

Sin embargo, el material tiene la misma composición que un PTFE puro, pero con sus propiedades de sellado mejoradas y sin perder la resistencia química inherente al polímero.

El hecho de que logró darle a Virgin PTFE una cierta suavidad y porosidad aseguró que el material fuera más adecuado en relación con las características básicas de sellado, que son la compresibilidad y la recuperación del material.. Tales características aseguran que el sello sea capaz de ser comprimido y acomodar las imperfecciones de la brida a través de la presión de aplastamiento.

No solo eso, ya que el PTFE expandido no tiene la deformación inherente a otros tipos de PTFE, es capaz de mantener una presión resultante (par de apriete) más largo que cualquier otro material para aplicaciones similares.

PTFE se puede expandir unidireccionalmente (imagen debajo a la izquierda) o multidireccional (imagen abajo a la derecha).

En el segmento de sellado, El PTFE expandido y modificado se encuentra en cuchillas y juntas que ofrecen compatibilidad con casi todos los productos químicos., excepto para flúor elemental y metales alcalinos fundidos.

El alto punto de fusión del PTFE expandido, Su aplicación a temperaturas que pueden alcanzar los 315ºC. (dependiendo de otros factores).

El PTFE también se encuentra en juntas para sellar.

Debido a la alta resistencia química del PTFE, las juntas fabricadas con este producto, se puede usar en casi todas las aplicaciones de la industria y tiene una excelente durabilidad.

Destacamos la junta de PTFE puro utilizada en los procesos de la industria farmacéutica y alimentaria donde no hay contaminación del producto. (imagen de arriba).

Con la adición de grafito en las juntas, la resistencia a la fricción aumenta y permite su uso a velocidades más altas..

Como ejemplo, La junta de alto rendimiento GFO puede aumentar el tiempo de funcionamiento de un equipo en muchas ocasiones ya que su cantidad de continuidad de grafito y trenza proporciona una excelente disipación de calor y lubricación durante un largo período en comparación con las juntas disponibles en el mercado.

Descargar el articulo